Proseso ng pagliko ng CNC Itinatampok na Larawan

Proseso ng pag-ikot ng CNC

Maikling Paglalarawan:

Ang CNC turning ay isang proseso ng machining kung saan ang isang cutting tool, karaniwang isang non-rotary tool bit, ay naglalarawan ng isang helix toolpath sa pamamagitan ng paggalaw ng higit pa o mas kaunting linearly habang ang workpiece ay umiikot.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Pagpapakilala ng CNC

Karaniwan ang terminong "pagliko" ay nakalaan para sa pagbuo ng mga panlabas na ibabaw sa pamamagitan ng pagkilos na ito ng paggupit, samantalang ang parehong mahalagang pagkilos ng paggupit kapag inilapat sa mga panloob na ibabaw (mga butas, ng isang uri o iba pa) ay tinatawag na "nakababagot".Kaya ang pariralang "pagliko at pagbubutas" ay ikinategorya ang mas malaking pamilya ng mga proseso na kilala bilang lathing.Ang paggupit ng mga mukha sa workpiece, gamit man ang pagpihit o boring na tool, ay tinatawag na "nakaharap", at maaaring isama sa alinmang kategorya bilang subset.

Ang pagliko ay maaaring gawin nang manu-mano, sa isang tradisyunal na anyo ng lathe, na madalas na nangangailangan ng patuloy na pangangasiwa ng operator, o sa pamamagitan ng paggamit ng isang automated lathe na hindi.Ngayon ang pinakakaraniwang uri ng naturang automation ay ang computer numerical control, na mas kilala bilang CNC.(Ang CNC ay karaniwang ginagamit din sa maraming iba pang uri ng machining bukod sa pag-ikot.)

Kapag pumipihit, ang workpiece (isang piraso ng medyo matibay na materyal tulad ng kahoy, metal, plastik, o bato) ay iniikot at ang isang cutting tool ay binabagtas sa kahabaan ng 1, 2, o 3 axes ng paggalaw upang makagawa ng tumpak na mga diameter at lalim.Ang pag-ikot ay maaaring alinman sa labas ng silindro o sa loob (kilala rin bilang boring) upang makagawa ng mga pantubo na bahagi sa iba't ibang geometries.Bagama't ngayon ay medyo bihira na, ang mga maagang lathe ay maaari pang gamitin upang makagawa ng mga kumplikadong geometric na numero, maging ang mga platonic na solid;bagama't mula nang dumating ang CNC ay naging kakaiba na ang paggamit ng non-computerized toolpath control para sa layuning ito.

Ang mga proseso ng pag-ikot ay karaniwang isinasagawa sa isang lathe, na itinuturing na pinakaluma sa mga kagamitan sa makina, at maaaring may iba't ibang uri tulad ng tuwid na pagliko, pag-taper na pagliko, pag-profile o panlabas na grooving.Ang mga uri ng proseso ng pag-ikot ay maaaring makabuo ng iba't ibang mga hugis ng mga materyales tulad ng tuwid, conical, curved, o grooved workpieces.Sa pangkalahatan, ang pagliko ay gumagamit ng mga simpleng single-point cutting tool.Ang bawat pangkat ng mga materyales sa workpiece ay may pinakamainam na hanay ng mga anggulo ng tool na binuo sa paglipas ng mga taon.

Ang mga piraso ng basurang metal mula sa mga operasyon ng pagliko ay kilala bilang chips (North America), o swarf (Britain).Sa ilang lugar, maaaring kilalanin ang mga ito bilang pagliko.

Ang mga axes ng paggalaw ng tool ay maaaring literal na isang tuwid na linya, o maaaring nasa ilang hanay ng mga kurba o anggulo ang mga ito, ngunit ang mga ito ay mahalagang linear (sa hindi matematikal na kahulugan).

Ang isang bahagi na napapailalim sa mga pagpapatakbo ng pag-ikot ay maaaring tawaging "Pinaikot na Bahagi" o "Machined Component".Ang mga pagpapatakbo ng pagliko ay isinasagawa sa isang makina ng lathe na maaaring manu-mano o pinapatakbo ng CNC.

Kasama sa mga operasyon ng CNC Turning para sa proseso ng pagliko

lumingon
Ang pangkalahatang proseso ng pag-ikot ay nagsasangkot ng pag-ikot ng isang bahagi habang ang isang single-point cutting tool ay inilipat parallel sa axis ng pag-ikot. Ang pag-ikot ay maaaring gawin sa panlabas na ibabaw ng bahagi pati na rin ang panloob na ibabaw (ang proseso na kilala bilang boring).Ang panimulang materyal ay karaniwang isang workpiece na nabuo sa pamamagitan ng iba pang mga proseso tulad ng paghahagis, forging, extrusion, o pagguhit.

Tapered na pagliko
Ang tapered turning ay gumagawa ng cylindrical na hugis na unti-unting bumababa sa diameter mula sa isang dulo patungo sa isa.Ito ay maaaring makamit a) mula sa compound slide b) mula sa taper turning attachment c) gamit ang isang hydraulic copy attachment d) gamit ang isang CNC lathe e) gamit ang isang form tool f) sa pamamagitan ng offsetting ng tailstock - ang paraang ito ay mas angkop para sa mababaw tapers.

Spherical na henerasyon
Ang spherical na henerasyon ay gumagawa ng isang spherical na tapos na ibabaw sa pamamagitan ng pag-ikot ng isang form sa paligid ng isang nakapirming axis ng rebolusyon.Kasama sa mga pamamaraan ang a) paggamit ng hydraulic copy attachment b) CNC (computerised numerically controlled) lathe c) gamit ang form tool (isang magaspang at handa na paraan) d) gamit ang bed jig (kailangan ang pagguhit upang ipaliwanag).

Mahirap lumingon
Ang hard turning ay isang uri ng pag-ikot na ginagawa sa mga materyales na may Rockwell C hardness na higit sa 45. Karaniwan itong ginagawa pagkatapos ma-heat treat ang workpiece.
Ang proseso ay inilaan upang palitan o limitahan ang mga tradisyunal na operasyon ng paggiling.Ang mahirap na pagliko, kapag inilapat para sa mga layunin ng pag-alis lamang ng stock, ay nakikipagkumpitensya nang mabuti sa magaspang na paggiling.Gayunpaman, kapag ito ay inilapat para sa pagtatapos kung saan ang anyo at sukat ay kritikal, ang paggiling ay higit na mataas.Ang paggiling ay gumagawa ng mas mataas na dimensional na katumpakan ng roundness at cylindricity.Bilang karagdagan, ang pinakintab na surface finish na Rz=0.3-0.8z ay hindi makakamit sa mahirap na pag-ikot nang mag-isa.Ang matigas na pagliko ay angkop para sa mga bahaging nangangailangan ng katumpakan ng pagbilog na 0.5-12 micrometres, at/o pagkamagaspang sa ibabaw na Rz 0.8–7.0 micrometres.Ito ay ginagamit para sa mga gears, injection pump component, at hydraulic component, bukod sa iba pang mga application.

Nakaharap
Ang pagharap sa konteksto ng pag-ikot ng trabaho ay nagsasangkot ng paglipat ng cutting tool sa tamang mga anggulo sa axis ng pag-ikot ng umiikot na workpiece.Magagawa ito sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng cross-slide, kung ang isa ay nilagyan, na naiiba sa longitudinal feed (pagliko).Kadalasan ito ang unang operasyon na ginagawa sa paggawa ng workpiece, at kadalasan ang huli—kaya ang pariralang "nagtatapos".

paghihiwalay
Ang prosesong ito, na tinatawag ding parting off o cutoff, ay ginagamit upang lumikha ng malalalim na mga uka na mag-aalis ng isang kumpleto o bahaging kumpletong bahagi mula sa parent stock nito.

Grooving
Ang pag-ukit ay tulad ng paghihiwalay, maliban na ang mga uka ay pinutol sa isang partikular na lalim sa halip na putulin ang isang kumpleto/bahaging kumpletong bahagi mula sa stock.Maaaring isagawa ang grooving sa panloob at panlabas na mga ibabaw, gayundin sa mukha ng bahagi (face grooving o trepanning).

Kabilang sa mga di-tiyak na operasyon ang:
Nakakatamad
Pagpapalaki o pagpapakinis ng isang umiiral na butas na nilikha sa pamamagitan ng pagbabarena, paghubog atbp.ibig sabihin ang pagmachining ng mga panloob na cylindrical form (bumubuo) a) sa pamamagitan ng pag-mount ng workpiece sa spindle sa pamamagitan ng chuck o faceplate b) sa pamamagitan ng pag-mount ng workpiece sa cross slide at paglalagay ng cutting tool sa ang chuck.Ang gawaing ito ay angkop para sa mga casting na masyadong awkward na i-mount sa face plate.Sa mahabang kama lathes malaking workpiece ay maaaring bolted sa isang kabit sa kama at isang baras na dumaan sa pagitan ng dalawang lugs sa workpiece at ang mga lugs ay maaaring nababato sa laki.Isang limitadong aplikasyon ngunit isa na magagamit sa bihasang turner/machinist.

Pagbabarena
Ginagamit upang alisin ang materyal mula sa loob ng isang workpiece.Ang prosesong ito ay gumagamit ng karaniwang drill bits na nakatigil sa tail stock o tool turret ng lathe.Ang proseso ay maaaring gawin sa pamamagitan ng hiwalay na magagamit na mga drilling machine.

Knurling
Ang pagputol ng isang may ngipin na pattern sa ibabaw ng isang bahagi upang gamitin bilang isang hand grip o bilang isang visual enhancement gamit ang isang espesyal na gamit na knurling tool.

Reaming
Ang pagpapalaki ng operasyon na nag-aalis ng kaunting metal mula sa isang butas na na-drill na.Ginagawa ito para sa paggawa ng mga panloob na butas ng napakatumpak na diameters.Halimbawa, ang isang 6mm na butas ay ginawa sa pamamagitan ng pagbabarena na may 5.98 mm drill bit at pagkatapos ay reamed sa tumpak na mga sukat.

Threading
Parehong karaniwan at hindi karaniwang mga thread ng tornilyo ay maaaring i-on ang isang lathe gamit ang isang naaangkop na tool sa pagputol.(Karaniwan ay mayroong 60, o 55° na anggulo ng ilong) Alinman sa labas, o sa loob ng isang bore(Ang pagtapik ay isang proseso ng paggawa ng mga thread sa loob o panlabas sa isang work piece. Karaniwang tinutukoy bilang single-point threading.

Pag-tap ng mga sinulid na nuts at butas a) gamit ang mga hand tap at tailstock center b) paggamit ng tapping device na may slipping clutch upang mabawasan ang panganib ng pagkabasag ng gripo.

Kasama sa mga operasyon sa pag-thread ang a) lahat ng uri ng panlabas at panloob na mga anyo ng thread gamit ang iisang point tool at taper thread din, double start thread, multi start thread, worm gaya ng ginagamit sa worm wheel reduction box, leadscrew na may single o multistart thread.b) sa pamamagitan ng paggamit ng mga threading box na nilagyan ng 4 na form tool, hanggang 2" diameter na mga thread ngunit posibleng makahanap ng mas malalaking kahon kaysa dito.

Polygonal na pagliko
Kung saan ang mga non-circular form ay ginagawang makina nang hindi nakakaabala sa pag-ikot ng hilaw na materyal.